阿科玛 PMMA V020

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                         产 品 介 绍                       

                         产 品 应 用                       

PMMA塑料的用途简介：

1.光学仪器：制作各种光学镜片，如眼镜、放大镜、各种透镜以及

激光扫描控制的慢转录像带等。

2.文具及日用品：制作各种制图用具、示教模型、标示防护罩，灯

具、各种笔杆、纽扣、发夹、糖果盒、肥皂盒、各种容器及其它日

用装饰品。

3.建筑方面：室内外照明及非照明信号显示、天花板照明设备，装

饰品（如雕塑品等）、家具、隔板材料、窗玻璃等。

4.太阳能集热器的外罩、室内紫外灯操作的日光浴床，可制作彩色

有机玻璃浴缸、脸盆等。

5.其它方面：可用作医疗器械，如假肢、假牙、医用导光的基本原

料。

6.还可作无机硅玻璃的代替品。

7.用于宇宙器械、指示灯罩、表面覆盖板、汽车及摩托的挡风玻

璃。      

  PMMA聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。

1、浇铸成型

浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h

2、注塑成型

注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。

工艺参数螺杆式注塑机 柱塞式注塑机

料筒℃温度 后部 180-200 180-200

中部 190-230

前部 180-210 210-240

喷嘴温度℃ 180-210 210-240

模具温度℃ 40-80 40-80

注射压力MPa 80-120 80-130

保压压力MPa 40-60 40-60

螺杆转速rp.m-1 20-30

注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。

3、挤出成型

聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。

工艺参数

片材 棒材

螺杆压缩比 2 2

料筒℃温度 后部 150-180 150-180

中部 170-200 170-200

前部 170-230 170-200

挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4

进料口温度℃ 50-80 50-80

口模温度℃ 180-200 170-190

热成型

热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。

                         产 品 图 片