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产 品 特 性

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工

艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的

许多品质特性
都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这

一点。为了提高
PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的

添加剂，有时为了
提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃

纤维添加剂可以使
收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型

组装的收缩率主要
受材料结晶度和吸湿性影响。
注塑模工艺条件:
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注

意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果

湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料

已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘

干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影

响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对

于薄壁的，流程较长的塑件
也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和

刚度，但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强

材料模具温度应大于80C。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。

产 品 应 用

产 品 图 片

TECHNYL PA6 上海罗地亚 C218V35 BK