欢  迎  光  临  本  店

PC 基础创新塑料(美国) DF-1004

一、PC塑料的基本特性

1. 的透明性：
   PC塑料具有非常高的光透过率，接近玻璃，因此被广泛用于透明零件的制造，如汽车窗户、灯具罩、光学镜片等。

2. 良好的机械性能：
   聚碳酸酯具有优异的抗冲击性，比普通的玻璃和其他塑料更能承受高强度冲击而不破裂。此外，PC的拉伸强度和刚性也相对较高，适用于需要耐用性的部件。

3. 耐高温性：
   聚碳酸酯具有较高的热变形温度，能够在较高温度环境下保持其稳定性。PC的耐热性能通常可达到120°C左右，适合用作需要耐高温的工业部件和电子设备外壳。

4. 优异的电气绝缘性能：
   聚碳酸酯是良好的电绝缘体，能在电气设备中提供出色的电绝缘性能，这使得PC成为电气与电子行业中常用的材料。

5. 良好的加工性能：
   聚碳酸酯可以通过多种加工方式，如注塑、挤出、吹塑等，轻松加工成复杂的零部件和各种形状。其流动性好，可以进行精密成型。

6. 耐化学性：
   PC材料具有一定的抗化学腐蚀能力，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，如酸、碱和一些溶剂。因此，它在化学工业中也有应用。

7. 阻燃性：
   聚碳酸酯具有自熄特性，并且能够在配方中加入阻燃剂进一步提高其耐火性能，满足对安全性要求高的应用场景。

二、PC的生产工艺

PC材料的生产工艺主要包括以下几个步骤：

1. 聚合反应：
   PC是通过双酚A（BPA）与光气反应制成的聚合物。这个过程通常是在高温、高压下进行，反应得到的聚合物通过冷却、熔融挤出形成聚碳酸酯颗粒。

2. 干燥处理：
   聚碳酸酯颗粒在加工前需要经过干燥处理，以去除其中的水分。水分的存在会影响PC的加工质量，甚至导致材料性能的降低。

3. 注塑成型：
   聚碳酸酯经过熔化后，通常通过注塑成型的方式进行加工。它可成型为各种复杂的形状，包括精密的电子零件、汽车部件以及透明膜材料。

4. 挤出和吹塑：
   聚碳酸酯还可以通过挤出和吹塑等方式制造薄膜、管材、板材等产品。这些产品通常具有较高的透明性和稳定性。

5. 表面处理：
   由于PC表面容易划伤，许多产品会进行表面处理，比如涂层、镀膜、激光雕刻等，以提高其耐用性和外观质量。

基础创新塑料/沙伯基础 PC 常用牌号

产品图片