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品牌 | 三井化学 |
货号 | 1070 |
用途 | 通用 |
牌号 | 1070 |
型号 | 1070 |
品名 | EP |
包装规格 | |
外形尺寸 | 粒子 |
生产企业 | 三井化学 |
是否进口 |
EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer),即乙丙橡胶,是一种合成橡胶,由乙烯、丙烯和少量的双烯(通常是二烯烃)共聚而成。由于其优异的化学稳定性、耐候性、耐热性、耐寒性和良好的电绝缘性,EPDM被广泛应用于多个行业,尤其是在汽车、建筑和电气等领域。EPDM具有高分子链的非极性结构,这使得它在许多苛刻的环境条件下依然能保持出色的性能。
优异的耐候性:
EPDM具有良好的抗紫外线(UV)辐射能力,能够抵御长期暴露于阳光下而不发生降解、老化或变色,因此适合用于户外环境中。
优良的耐热性和耐寒性:
EPDM能够承受高达150°C的温度,同时也能保持在极低温度(-50°C以下)下的柔韧性,使其在 温差条件下也能够保持良好的性能。
良好的化学稳定性:
由于其分子结构的稳定性,EPDM对许多化学物质如水、酸、碱、盐和多种溶剂具有很好的耐受性,特别适合用于化学环境。
的电气绝缘性能:
EPDM具有优异的电绝缘特性,这使得它在电气行业中的应用非常广泛,尤其适用于电缆绝缘、密封和其他电气配件的制造。
低压缩 变形:
EPDM的压缩 变形非常低,这使得其在密封应用中非常有效,能够长时间保持密封性能。
优异的耐磨性和弹性:
EPDM材料具有较好的耐磨性和弹性,能够在许多机械应力环境中维持其结构的完整性。
EPDM的生产工艺主要包括以下几个步骤:
聚合反应:
EPDM是通过乙烯、丙烯和少量的双烯(如二烯烃)在催化剂作用下共聚得到的。常见的催化剂系统包括齐格勒-纳塔催化剂或高压聚合催化剂。反应温度和压力会影响EPDM的分子量以及性能。
乳液聚合和溶液聚合:
EPDM的合成可以通过乳液聚合和溶液聚合两种方法。乳液聚合通常适用于生产低分子量的EPDM,而溶液聚合则可以得到较高分子量的EPDM材料,适用于要求较高性能的应用。
硫化过程:
经过聚合得到的EPDM橡胶还需要经过硫化过程,以提高其机械性能和稳定性。硫化过程不仅能提高EPDM的弹性和强度,还能改善其耐热性和耐老化性。
加工成型:
硫化后的EPDM材料可以通过挤出、注塑、压延、吹塑等多种方式加工成各种形状和尺寸的制品,适应不同的应用需求。
EPDM由于其独特的性能,广泛应用于多个领域:
汽车工业:
在汽车行业,EPDM被广泛用于密封条、车窗密封条、门密封条、发动机舱密封、空气管道等部件。其出色的耐候性和耐热性使其能够在高温、低温和暴晒环境下保持长时间的密封效果。
建筑行业:
EPDM常用于建筑领域中的屋顶防水材料、墙体密封和窗户密封。它的优异耐候性使其成为建筑防水和隔热材料的理想选择。尤其是在低温和高温环境下,EPDM的表现尤为突出。
电气行业:
在电气行业,EPDM被广泛应用于电缆绝缘、绝缘带、密封件、连接器等电气配件。它的电气绝缘性能、耐热性和耐化学性使其成为高可靠性电气组件的关键材料。
园艺和农业:
EPDM用于制造灌溉管道、花园防水材料和植物保护膜等。由于其耐候性和抗紫外线能力,EPDM可在户外长期使用而不发生降解。
医疗领域:
在医疗设备中,EPDM用于生产各种医用密封圈、软管、垫片等。它的无毒性和生物相容性使其适合在医疗环境中使用。
工业应用:
EPDM广泛应用于机械密封、油封、气密封、减震垫片等工业领域,具有极好的耐磨性、弹性和耐化学性。
水处理行业:
EPDM常用于水处理设备中的密封材料和管道材料。其耐水性和化学稳定性使其成为水处理系统中的理想选择。
EPDM
中文名称:三元乙丙橡胶
英文名称:Ethylene Propylene Diene Monomer 简称 EPDM
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的一种,因其主链是由化学
稳定的饱和烃组成,只在侧链中含有不饱和双键,故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异,可广
泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。
EPDM特性
1、低密度高填充性
乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶,其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶
制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点,并且对高门尼值的乙丙橡胶来说,高填充后物理机
械能降低幅度不大。
2、耐老化性
乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常
温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜防老
剂可提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧
浓度 50pphm、拉伸30%的条件下,可达150h以上不龟裂。
3、耐腐蚀性
由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤
剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定
性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液
态化学品对各种橡胶性能作用的资料,并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影
响:
4、耐水蒸汽性能
乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中,近100h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下,经历较短时间外观
发生明显劣化现象。
5、耐过热水性能
乙丙橡胶耐过热水性能亦较好,但与所有硫化系统密切相关。以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化
系统的乙丙橡胶,在125℃过热水中浸泡15个月后,力学性能变化甚小,体积膨胀率仅0.3%。
6、电性能
乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性,电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯
和交联聚乙烯。
7、弹性
由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基,分子内聚能低,分子链可在较宽范围内保持柔顺性,仅次
于天然橡胶和顺丁橡胶,并在低温下仍能保持。
8、粘接性
乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团,内聚能低,加上胶料易于喷霜,自粘性和互粘性很差。
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能
突出。
乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,
乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。
乙丙橡胶的用途十分广泛 根据乙丙橡胶的性能特点,
主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域,
如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、
建筑防水片材、
门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。乙丙橡胶的性质与用途。
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